耐力板在我们日常生活中的应用几乎无处不在。例如，许多户外公共场所的顶棚都是由耐力板制成的。小编来谈谈耐力板的安装方法。

首先，检查骨架，骨架要光滑，没有焊接疤痕和毛刺。骨架完全干燥且无挥发性溶剂。安装拱形时，耐力板可双向弯曲，弯曲半径不应大于板厚的180倍。

根据板的厚度、热胀冷缩与支撑架的差异、风压和雪压的荷载，预留足够的埋置量。一般来说，板的边缘伸入固定框架内超过25毫米，热膨胀系数为0.065毫米/M.0℃。

根据当地气候条件和安装时的温度，确定板间的预留热膨胀距离。通常，在夏季安装时，预留空间可以更少；冬季安装时，预留空间应较大。

嵌入式安装，板长度不应过长。（一般来说，宽度方向为2-5厘米，长度方向为0.5-1.5毫米/米*总长度）保护膜会影响填缝料与PC板的结合，因此，在安装前，需要先将固定部分和周围5-10厘米的保护膜去掉，然后进行二次涂装，直至工程完工。

注意：有些工作人员在操作时将保护膜夹在模板中，然后用锋利的工具刮擦，然后将它揭起，但经常刮擦板表面，造成板损坏。为了防止紫外线对耐力板的影响，在耐力板上带有紫外线层的保护膜上印刷了一个标志，安装时要面向太阳。禁止直接在板面上行走。一方面，站在上面很危险，另一方面，它很容易损坏板。

在板上钻孔时，孔之间的间距不应太大或太小。如果距离大，则累计热膨胀长度大，预留空间不够；小间距将严重限制板的移动，导致很大的应力集中。如果允许它在热膨胀过程中向外弯曲，一些应力可以被抵消。

一般来说，在板材上钻孔时，孔间距为50厘米，孔与板材边缘的距离建议大于3-5厘米。铆钉头的直径应比柄部的直径大2倍，并增加垫片或垫圈，以避免局部高压对板造成损坏。

当发现安装缺陷时，在可能发生渗漏的部位可充以密封胶进行弥补，如迎水面两端密封胶垫的接口处。要选用固化后仍保持柔，低模数，延伸率大于50％的中性耐候硅酮胶，施胶前一定要使铝型材及板材的表面清洁和干燥，做到无油污、尘土、水汽、露珠及其他杂物，施胶均匀，胶层表面光滑，断面尺寸一不致并不得有间断现象；

当发现安装缺陷时，可填充密封胶以弥补可能出现的泄漏，施胶前一定要使铝型材及板材的表面清洁和干燥，以避免油污、灰尘、水蒸气、露水等杂物。